انجمن انواع فلزات

خواص زیرکونیوم مانند تمام عناصر هستی در دو بخش فیزیکی و شیمیایی بررسی می گردد. توجه داشته باشید که در هنگام استفاده از این عنصر همانند سایر عناصر فلزی و غیر فلزی در بخش های صنعتی و … باید توجه ویژه ای به هر دو گروه داشته باشید. زیرا خواص شیمیایی و فیزیکی می توانند بر روی بخش های مختلفی از فرآیند تولید تجهیزات صنعتی، ویژگی نهایی ان ها و … تاثیر داشته باشند.

همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی عناصر جزو اصلی ترین عوامل ایجاد کننده تغییر بر روی ویژگی های نهایی محصولات تولید شده در صنایع مختلف می باشند. 

کاربرد زیرکونیوم

１- ساخت تجهیزات نسوز

در ادامه کاربرد زیرکونیوم نمی توان از مقاومت بسیار بالای آن در برابر حرارت چشم پوشی نمود. این ویژگی خاص و منحصر به فرد زیرکونیوم سبب شده است که امروزه از آن برای تولید تجهیزات نسوز استفاده شود. به طوری که امروزه از دی اکسید این عنصر با فرمول شیمیایی ZrO2 برای ساخت کوره ها و بوته های آزمایشگاهی استفاده می شود. لازم به ذکر است که علاوه بر موارد فوق از این فلز در صنایع مختلف برای ساخت سایر تجهیزات نسوز نیز استفاده می شود.

２-  کاربرد زیرکونیوم : تولید آلیاژ

عنصر زیرکونیوم امروزه به عنوان یک افزودنی آلیاژی نیز شناخته می شود. این فلز به دلیل مقاومت قابل توجهی که در برابر خوردگی از خود به نمایش می گذارد و مقاومت بالا در برابر حرارت به برخی از آلیاژ ها اضافه می گردد. به عنوان مثال بسیاری از کمپانی های تولید کننده تجهیزات پزشکی، ساعت، اجزای داخلی انواع لامپ ها و … از این عنصر برای تولید محصولات خود استفاده می کنند. لازم به ذکر است که امروزه بخش قابل توجهی از این عنصر به عنوان یه افزودنی آلیاژی به کار گرفته می شود.

３- صنعت هوا فضا

صنعت هوافضا یکی دیگر از صنایع مصرف کننده عنصر زیر کونیوم می باشد. عنصر زیر کونیوم و اکسید آن امروزه به منظور ساخت هواپیما ها، فضاپیما ها و سایر تجهیزات هوایی به کار گرفته می شود. اصلی ترین دلیل استفاده از این عنصر نیز مقاومت بالا در برابر حرارت می باشد. دقت داشته باشید که از تجهیزات ساخته شده با کمک این عنصر در بخش هایی استفاده می شود که خطر احتراق در ان ها وجود دارد.

به عنوان از این عنصر برای ساخت پره ها، موتور های جت، توربین ها و … استفاده می شود. دقت داشته باشید که نحوه استفاده از این عنصر به شکلی است که یک لایه ورقه ای نازک از آن را بر روی موارد نام برده شده قرار می دهد تا خطر احتراق و آتش سوزی را کاهش دهد.

４- سایر کاربرد زیرکونیوم

از دیگر کاربرد زیرکونیوم که در اینجا باید به آنها اشاره شود می توان به ساخت درپوش برای راکتور های هسته ای، ساخت چاقو و تجهیزات برش، تولید مواد آتش زا، تولید کاتالیزور و آغازگر، ساخت کاغذ، تولید چرخ های سنبادی، ساخت جواهرات و … اشاره کرد.

جهت بررسی بیشتر به وبسایت آریا متال مراجعه کنید.

معرفی انواع فرو منگنز

فرو منگنز یکی از پر کاربرد ترین فرو آلیاژ های صنعتی می باشد که امروزه شما می توانید رد پای حضور آن را در صنایع مختلفی مشاهده فرمایید. این فرو آلیاژ دارای انواع مختلفی می باشد که در یک از ان ها دارای کاربرد های خاصی بوده و می توانند ویژگی های منحصر به فردی را به آلیاژ نهایی منتقل نمایند.

نحوه تولید فرو منگنز

تولید انواع فرو منگنز با کمک کوره های بلند و از نوع کوره های قوس الکتریکی امکان پذیر می باشد. برای تولید انواع فرو منگنز باید مواد اولیه نظیر سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز را به کوره اضافه کرده و با کمک مواد فوق فرآیند تولید این فرو آلیاژ را شروع نمایید.

سنگ منگنز به کار رفته در فرآیند تولید فرو منگنز باید دارای حداقل ۴۰ درصد وزنی عنصر منگنز باشد. لازم به ذکر است که فرآیند احیای منگنز در دمای ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد و با اضافه شدن کک و سرباره ساز ها انجام می شود.

دقت داشته باشید که برای تولید انواع فرو منگنز علاوه بر موارد فوق به عنصر سیلیس با درصد وزنی ۷ الی ۸ درصد نیاز دارید. سیلیس موجود در سنگ منگنز اخراج شده از معادن ایران حدود ۲۳ درصد وزنی از سنگ استخراجی را به خود اختصاص داده است. به همین دلیل تولید کنندگان این محصول از سنگ های وارداتی آفریقا استفاده می کنند.

کاربرد انواع فرو منگنز

عنصر منگنز به طور کلی به عنوان یک عنصر اکسیژن زدا شناخته می شود. این عنصر خاص و منحصر به فرد از اواخر قرن ۱۸ میلادی، اهمیت بسیار ویژه و جایگاه قابل توجهی در صنعت تولید فولاد و چدن پیدا کرده است. به طوری که تقریبا تمام فولادها و چدن های خوش تراش امروزی با کمک این عنصر تولید می شوند.

به طور کلی فرو منگنز می تواند بر روی سختی فولاد تاثیر داشته باشد و سرعت سرد شدن بحرانی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. همچنین لازم به ذکر می باشد که فرو منگنز می تواند بر روی خاصیت مغناطیسی فولاد نیز تاثیر داشته باشد. در ادامه شما را با ویژگی ها و کاربرد هر کدام از انواع فرو منگنز به صورت تخصصی تر آشنا خواهیم کرد.

فرو منگنز کم کربن

به طور کلی عنصر منگنز به عنوان یکی ۵ عنصر اصلی موجود در آلیآژ های آهنی شناخته می شود. در نتیجه انواع فرو منگنز نیز در لیست فرو آلیاژ هایی قرار می گیرند که کاربرد های گسترده ای در تولید آلیاژ های آهنی مثل فولاد و چدن دارند. لازم به ذکر است که با اضافه شدن هر ۳ درصد منگنز به فولاد، استحکام کششی این آلیاژ به میزان ۱۰ کیلوگرم افزایش پیدا می کند.

به دلیل اینکه بعد از اضافه کردن فرو منگنز نمی توان میزان کربن آلیاژ را تغییر داد،‌ امروزه از فرو منگنز کم کربن یا متوسط کربن استفاده می شود. این فرو منگنز ها می توانند به کنترل درصد کربن موجود در آلیاژ کمک کنند.

فرو منگنز پر کربن

فرو منگنز پر کربن یکی دیگر از انواع فرو منگنز می باشد که جزو پر کاربرد ترین فرو آلیاژ های صنعت تولید فولاد مسحوب می باشد. فرو منگنز پر کربن می تواند تاثیر بسیار قابل توجهی بر روی فولاد بگذارد.

از مهم ترین مزیت های استفاده از فرو منگنز پر کربن می توان به کیفیت بسیار عالی و بالا، تولید محصول با قیمت رقابتی، دوام بسیار و … اشاره کرد. همچنین لازم به ذکر است که فرو منگنز پر کربن می تواند سبب خوش تراشی قابل توجه قطعات فولادی شود. ترکیبات موجود در این فرو منگنز شامل ۷۹ درصد منگنز، ۲ درصد عنصر سیلیسیم، ۰.۳ درصد فسفر، ۸ درصد کربن و ۰.۲۵ درصد گوگرد می شود.

فرو منگنز متوسط کربن

فرو منگنز متوسط کربن به طور میانگین بین ۰.۸ الی ۱.۵ درصد کربن دارد. بر خلافه فرو منگنز پر کربن شما می توانید رد پای اصلی این عنصر را در صنعت الکترود سازی مشاهده فرمایید. لازم به ذکر است که فرو منگنز متوسط کربن در انواع مش بندی مختلف نیز دانه بندی می شود. .

جهت بررسی تکمیلی به وبسایت آریا متال مراجعه فرمایید.

آلومینیوم مس( Aluminium-copper )، فلز آلومینیوم نقش فلز پایه را بازی میکند و فلز مس با درصد خلوص بالایی به آن اضافه شده است. این محصولات با درصد خلوص های مختلفی به عنوان ماده اولیه ریخته گری بسیار پر مصرف هستند و استفاده از آن ها مزیت های بسیار خوبی نیز دارد 
عنصر مس( copper ) تاثیر بسیار چشمگیری بر روی استحکام، مقاومت و سختی آلیاژ های آلومینیومی دارد و سبب می شود که سختی زمینه این آلیاژ ها افزایش یابد. این عنصر با اضافه کردن ویژگی های فوق به آلیاژ های آلومینیومی، خواص مکانیکی این آلیاژ ها را بهبود می بخشد.

همچنین استفاده از آلومینیوم مس 50 درصد میتواند بر روی میزان مقاومت در برابر خوردگی این عنصر و همچنین بر روی عملیات حرارت پذیری آلومینیوم تاثیر گذار باشد.

اضافه کردن ۱.۵ تا ۲.۵ درصد وزنی مس به آلیاژ های آلومینیومی خواص مکانیکی این آلیاژ ها و استحکام نهایی در فضای بین دندریتی را به بالا ترین میزان خود میرساند. اضافه کردن ۰.۵ درصد وزنی فلز مس به آلیاژ های آلومینیومی سبب تغییر در فرآیند رسوب این آلیاژ ها و در نتیجه تغییر در فرایند رسوبی سختی آن ها میشود.

اما یکی از اصلی ترین کاربرد های عنصر مس در صنعت و تاثیرات ان بر روی آلیاژ های آلومینیومی،‌ تغییر در فرآیند جوانه زنی اتم های محلول و فضاهای های خالی در زمان کوئنچ در اب است. اضافه کردن ویژگی های بالا به آلیاژ های آلومینیومی سبب شده است که آلومینیوم مس 50% ( AlCu50 ) به یکی از کاربردی ترین آمیژان ها در صنعت تبدیل شود.

جهت بررسی انواع فلزات و استعلام قیمت به وبسایت آریا متال مراجعه فرمایید.

https://aria-metal.com/

قرص تیتانیوم 75% یا به عبارت دیگر تبلت تیتانیوم برای تنظیم میزان Ti در محتوای درونی آلیاژ های آلومینیومی استفاده می شود. این ماده را به وسیله پودر فلزی می سازند و باقی مانده ی ترکیب آن متناسب با محتوا آلومینیوم به صورت خالص یا شار است.

شار موجود در افزودنی های فلزی مثل آمیژان قرصی شکل تیتانیوم ( قرص تیتانیوم 75% ) برای تصفیه، پالایش، کف گیری و ایجاد محتوی فاقد آلودگی استفاده می شود. اهمیت تیتانیوم در ریخته گری آلومینیوم بسیار بالا است زیرا این محصول( Ti75 ) یکی از انواع آمیژان هایی است که در جهت بهینه کردن فرآیند ریز شدن دانه ها فعالیت میکند.
قرص تیتانیوم 75% برای ورق های فلزی غیر آلومینیومی، نوار ها، فویل ها، کابل ها، تهیه گرید های رنگی و … مناسب است و در این زمینه ها کاربرد دارد و استفاده می شود.

قیمت قرص تیتانیوم ( Ti75 ) همانند قیمت فروش دیگر مواد اولیه ریخته گری وابسته به کیفیت محصول، برند تولید کننده آن، وارداتی یا تولید داخل بودن و درصد خلوص مواد به کار رفته در آن دارد. این محصول جز آن دسته از مواد محسوب میشود که کیفیت ان بر روی کارایی محصول نهایی بسیار موثر است در نتیجه به شما پیشنهاد میکنیم در هنگام خرید قرص تیتانیوم 75% به کیفیت آن بیشتر از سایر آپشن ها دقت کنید.

امروزه برند ها و کشور های شناخته شده ای در زمینه تولید این محصول فعالیت میکنند. محصول تولید شده توسط این شرکت ها قیمت ثابتی نداشته و وابسته به نرخ ارز می باشد.

شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه قیمت ti75 به سایت آریامتال مراجعه فرمایید. 

https://aria-metal.com/